7月24日，格力高首次向媒体开放其位于上海奉贤的生产基地。作为“根植中国、共生发展”战略的重要组成部分，此次开放全面展示了企业在智能制造、本土研发、绿色转型等方面的长期实践。
1995年，格力高在上海闵行设立首家工厂，正式开启“在华制造”的探索之路。三十年间，格力高持续扩充产能、升级系统，已构建起以上海为中心、辐射全国的制造网络。
据格力高中国 SCM本部总监西胁照夫介绍巨龙配资，此次开放的奉贤工厂是格力高在中国“智能制造升级”战略的样板工厂，这座占地面积逾3万平方米的工厂与闵行工厂共同构建起辐射全国的生产矩阵，并作为格力高全球唯一专注中国市场的生产基地，进行深度本土化研发与生产。厂内生产基地配备智能化生产线共计17条，依托先进的生产设备与严格的品质管理体系，持续为消费者提供美味与健康的产品。
步入奉贤工厂百奇生产线，智能化改革保障了企业对品质的坚守——AI视觉检测系统以毫米级精度捕捉产品瑕疵，替代传统人工质检；AGV物流机器人沿预定轨道高效配送原料，降低人工作业强度；区块链技术构建的透明供应链，消费者扫码即可了解产品原料来源与生产履历，全链条提升消费者信任感。
目前，整座工厂已全面部署数字化看板与产线能效管理系统，实现对产量、温度、能源消耗的实时监控。这一数据驱动体系覆盖从原料入库、烘焙、包装冷却到出库全流程，不仅提高生产效率，也确保“美味与健康”理念落地于每一个环节，为消费者提供安全可靠的产品体验。
智能制造系统与本土研发逐步形成闭环，为企业持续增长注入稳定动能。格力高中国总经理兼商品开发研究所高级总监井冈俊之介绍说，近年来，凭借“本土洞察—试产验证—快速量产”的高效路径，格力高持续在减糖、植物基、功能化营养方向推出多个本地适配产品，以满足Z世代“低负担甜食”偏好；未来将继续开展持续的消费者洞察，从产品概念构思到口味调配，深入本土策略，进行新口味开发以及产品升级。
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